由于采用了电火花沉积的原理，与常见的焊接方法相比，FUSSEN牌冷焊机在修补金属表面缺陷方面具备了优异的特性。 (1)基体抗变形能力以及抗裂性 FUSSEN牌冷焊机在进行电火花放电时，虽然在放电的瞬间能产生8000—10000℃的高温，以使电极材料端部产生熔化和气化，但是，由于放电的时间很短，大约是10-6~10-5秒，放电的面积又很小，因此放电热作用只发生在工件表面的微小区域。就整个工件而言，仍处于常温状态或温度略有上升，但工件不会因此而退火和变形。 与常规的焊补方法相比，由于每一次放电沉积的金属和热输入都极小，相应地在工件表面造成的热影响区必然极薄，在热影响区形成的残余应力就会很低。再加上电极接触时的滚压作用，使得热影响区组织和应力分布有所改善。因此，采用FUSSEN牌冷焊机进行补焊时，即使不预热，焊件的表面也不会开裂。 曾采用FUSSEN牌冷焊机在常温状态下补焊高铬白口铸铁缺口，缺口的外形尺寸为长20mm、宽4mm、深3mm，补焊后，未发现铸件有任何裂纹。而采用手工焊(焊条为Z308)的方法，一接触起弧，很快就会听到清脆的开裂声，根本就无法进行焊接。 (2)沉积层与基体的结合方式 沉积层与基体的结合方式，取决于沉积时的反应以及反应产物。电火花沉积时放电区间温度高达8000-10000℃，足以使电极材料的端部以及基体的表面产生熔化和气化，冷凝所得到的沉积层必然是电极材料与基体材料重新合金化而形成的新的合金层。因此，沉积层与基体的结合方式为冶金结合。 (3)沉积效率 既然是冶金结合，那么电极材料与基体材料就存在相互匹配的问题。沉积效率取决于两种材料冶金反应快慢。如果两种材料之间的冶金反应很弱，既不能形成固液体，又不能形成化合物，那么将很难获得沉积层。反之，如果如果两种材料之间的冶金反应很快，沉积效率也高。 (4)操作与灵活性 操作方法容易，不需要焊接技术等级较高的操作人员。 四、FUSSEN冷焊机常规补焊工艺 （1）先将待修件表面的氧化皮、铁锈、油渍以及污渍等去除干净，若待修件表面缺陷比较深时还应该开坡口。 （2）将氩气的流量设置在5～lOL／min。 （3）选择合适的堆焊电极，夹紧在焊枪上，电极伸出喷嘴的长度可以控制在２０mm以内. （4）堆焊时，用电极的端部轻触铸件表面并移动。首先以较小的输出功率进行堆焊。修补精密焊件时一定要保证氩气连续不断地从喷嘴中喷出，以避免电极和堆焊层氧化。 （5）增加输出功率进行堆焊，此时火花比较多，堆焊的金属应呈现出明亮的金属光泽。 （6）待修件表面太粗糙时，用锉刀修平后再堆焊。 （7）选用机加工或钳工的方法均可加工堆焊的表面。 五、FUSSEN冷焊机基本特点 1、操作简单,一机多用,除了堆焊修复功能以外，还可以进行碳化钨等硬质合金表面涂层强化。 2. 氩气保护密着性好，熔接强度高，冶金结合，补材与基体同时熔化后的再凝固，结合牢固、致密、不脱落。 3. 低热输入, 常温焊补，基体不发热，焊补点附近金相组织不变，无应力，无裂纹，无硬点硬化现象, 不影响机械加工性能. 4. 电极来源广,经济实用,可在线修补. 5. 旋转式自损电极沉积堆焊，操作容易，工作效率高. 6. 环保性,工作过程中无任何污染. 无有害气产生，可直接手握，眼视，焊位准确，焊补点小，焊后修整量小。 7. 焊补过程为高频焊补点的反复熔化堆积，无论缺陷大小，只要是笔尖能触到的地方都能修复。 8. 纯金属修补，无焊补痕迹,焊补效果满足质检标准。 六、FUSSEN冷焊机适用材质 各种碳钢，模具钢，不锈钢，工具钢，生铁，灰铸铁，球墨铸铁，黄铜 ，紫铜，磷铜，铝合金，镍合金，碳钨合金等，以及所有可以导电的金属导电体。